假如喷嘴间隔工件太近,将会产生强烈的回压力,会对切割材料具有驱散效果,太远会造成不必要的损失。
喷嘴主要是使用在激光切割机的切割头部位,喷嘴的使用将会对激光束产生很大的影响。
喷嘴直径的影响:
在激光功率和辅助气体的压力影响下,有一个极限值,可以获得最大切割速度的最佳喷嘴直径。
激光切割机常用部件之切割头喷嘴的使用
喷嘴对激光切割的影响:
喷嘴的尺寸只答应光束通过,为了避免孔内激光束和喷嘴的直接接触,显然是将喷嘴内径减小,光束准直越难题,喷嘴喷出的辅助气体就必需要去除切缝内熔产物和加强切割作用有效地耦合。所认为了避免工作中喷嘴能够产生的影响,我们应该学习一点关于喷嘴的知识。激光切割机
。
喷嘴口的大小会直接影响到喷嘴出口处的压力分布,研究结果显示,1.5mm直径的喷嘴效率最高。无论是氧气仍是氮气,作为辅助气体,对切割难度较大的钢结硬质合金的激光切割机的试验证实了,其最佳的喷嘴直径和上述结果是相近的。另外大小还会影响质量,这主要是指热影响区大小和切割的宽度,跟着喷嘴直径的增加,热影响区就会变窄,主要原因就是喷气流对切割区母材冷却速度,喷口大会导致切缝过宽,喷嘴太小将会引起准直难题,这样就会诱使光束被小的喷嘴口削截。
其次喷嘴和工件之间的间隔也将会影响到喷嘴气流和工件切缝耦合,这是一个气动力学的题目,排出的气流形式和喷嘴与工件都将是重要的变量。激光切割机