激光切割机作为一个高科技新兴加工行业的切割设备，发展前景极为广阔。已经广泛应用到了各个领域，已经替代了传统的切割技术，通常，激光切割机在对钣金进行切割前，为了提高板材的利用率，必须对钣金进行人工校准，人工寻边的工作。而这对于操作员来说，是一个比较费时费力的事情。
因为，人工矫直存在以下两大弊端：费时。校直对于操作员来说是件麻烦的事情，特别是不熟练的操作员，校准会花很长的时间；费力。对于大幅面板材和厚板，费时都不一定能做到，因为板材厚重，凭人力借助起重工具（撬杠，行车等）并不能很好做到板材长直边与机床长边平行。
因此，在这种情况下，激光切割机自动寻边技术被开发出来了，自动寻边技术是通过电容式传感器测距，准确地寻找板材边缘末端，数控系统自动算得板材与机床轴之间的夹角斜率并记住它，只需工人按一下“寻边”按键，在切割的时候系统会自动对机床XY轴依板材摆放的斜率精确旋转，保证切割的X方向与板材的长直边方向平行。
当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。
激光切割机在开发试运营过程中，将自动寻边技术运用在激光切割机上，能很好地解决大幅面、中厚金属板材加工过程中材料利用率低的问题，既能省去校准板材的时间，有效地提高生产效率，又给用户带来客观的利益，提高市场竞争力。是技术不断开发，为工厂等领域带来最大效益的表现。
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