切割速度与材料切割效果的联系
    数控激光切割机在切割时切割速度的选择实在也很重要，最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，因为材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。
当切割速度太低时，因为切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的不乱，阳极雀斑或阳极区必定要在离电弧最近的切缝四周找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘会萃并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
    主要表现：
    切割速度适度地进步能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。频率梳通过天生一束带有距离超短波光学脉冲稳恒流与光学原子钟实现完美同步。
    工作频率是确保光学原子钟精度的最重要因素之一。
    试验过程中，两个频率梳与一个不乱光学共振器进行同步，不乱光学共振器在试验中充当光学原子钟的角色。
    此次信号传输验证是通过室外双向无线链路，使用两个激光频率梳完成的。
    研究职员对激光脉冲反射前后两次行进时间进行丈量，累计时间差和频率不不乱性接近无限小，仅为一千万亿分之一秒/小时，足以传输光学原子钟信号。
    切割速渡过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立刻吹掉而形成较大的后拖量，伴跟着切口挂渣，切口表面质量下降。
    此传输技术克服了无线信号传输中的良多典型题目，如大气扰动现象（由于传输是双向的，大气扰动造成的干扰正好抵消），还可克服因为障碍物阻挡传输路径引起的信号损失。 NIST在其园区内发射激光脉冲射向NIST园区后小山上的镜面，并反射回另一个地点，脉冲总行程为2千米。为实现未来原子钟精度进步100倍，工作频率要确保信号在传输过程中损失精度尽可能小。通过光纤传输的，而通过无线信道传输具有更好的灵活性，为实现地面与卫星之间传输提供了可能性。