使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严峻后果。辅助气体必需要有足够的压力以便能够彻底清出激光切割产生的废渣， 激光切割机 一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边沿。因为高压区的间歇性不会对光速造成干扰，熔化效率也进步了。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，假如光束发散太甚。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。
　　增加气体压力可以提前激光切割速度，但到达一个最大值后，继承增加气体压力反而会引起切割速度的下降。

　在激光切割机工作过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。气流中存在不平均的压力和温度，会引起气流场密度的变化。
　　为了避免高速气流对激光切割机能的不良反应，可以设想改变气流内总的压力分布，因为气流压力分布的这种改变，使熔化过程发生在中央低压区；而其附近临近的高压区则可进步到足够的动量（冲力），以保证更有效地去除熔渣。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外， 激光切割机 还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。

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