吊架由像桥一样的构架组成的激光座，被设计用来在XY台面上沿着一组路径移动。气体的种类取决于激光切割的应用，但是基本上最常用的是空气、氮气和氧气。通常，出产能力包括切割速度、加速度和其它工艺参数。
飞行光路.待切割工件保持不动，激光束由吊架上的反光镜导引，在工件上高速移动。
万向节是一个环或者一根轴，答应固定在上面的物体在任意方向自由地倾斜。
CO2激光器.是使用二氧化碳作为受激辐射介质的气体激光器。
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精度丈量中不确定性的程度。
切缝由切割工具造成的沟槽或切口的宽度。
伺服电机伺服电机是一个小装置，具有输出轴。
IV级安全这是一台开放的机器，
激光切割机 在有激光危害的地方一定要加安全防护设备。振镜激光系统通常合用于在相对小的范围内切割薄材料。旋转编码器是基于实际电机，使用脉冲来确定位置的。 I级要求安全装置是一个完全封锁的系统，不能让激光束逃逸出来，还需要有冗余的联锁装置，在切割时假如打开机门，系统会封闭激光电源。一个典型的编码器使用光学传感器提供一系列的能被翻译成运动、位置或方向的脉冲。重复性是指机器保持所出产的不同零部件之间的公差的能力。
熔渣熔渣是激光切割金属工件后在其背部或底部留下的重铸熔融金属。
雕刻在材料中雕刻或蚀刻设计的图案或字母。 CO2激光器通常是密闭的或者配置活动气体。
热影响区域(HAZ)热影响区域是指工件的切割边沿和内部被激光切割过程中会萃的热量影响到的地方，可能是化学的或者表面的影响。
I级安全在美国，激光安全由FDA来监管。当我们相干公司谈到我们能够切割的厚度时，通常谈的是能以极高切口质量切割的厚度，无需额外的抛光、打磨或去毛刺等后道工序。
切口质量当工件即刻从机器上撤下来时切口处的质量水平。
出产能力(吞吐量)每小时按质量要求完成的工件数目。相干公司在Ya、Yb和X轴使用伺服电机闭环线性编码器可以确保高精度，跟着时间推移不会有下降。
线性编码器线性编码器是光学读取的高精度“尺”。
旋转编码器编码器是一种机电设备，
激光切割机 可以监督运动或位置。
气体辅助辅助气体是与激光束同轴喷吹的气体，用来辅助并改善激光切割的结果。由于这些镜子和驱动它们的伺服电机长短常微小的，所以它们的质量很小，能够被高速移动而且能迅速停下来。通过给伺服机发送一个编码信号，该轴可以被定位到特定的角度。只要输入编码信号存在，伺服机就将保持该轴的角度位置。
振镜激光系统振镜系统通过一个快速移动的反光镜来导引激光束。 I级被列为最安全的激光系统配置。合用于可重复性或可复现性测试等场合。熔渣是通过操作切割参数，如辅助气体气压(切割时，气体喷吹的方向与激光束同轴)来控制的。辅助气体通过增加或减少激光能量的蒸发效应以及输送废气和切割后产生的熔融废物来起作用。物件是被吊住的，所以即使它的支撑是倾斜的，物件依然保持水平。封锁型CO2激光器通常小于500瓦，而且加工本钱不高。激光雕刻过程可以是矢量(线状的)或者栅格(通过激光开关扫描来创建图案)。当编码信号改变时，该轴的角度也会相应改变。
激光切割机正确度和重复性正确度是指在受控出产环境下，机器设置在某一固定位置，根据划定的公差出产零部件的能力。较厚的材料有可能会导致燃烧以及非直角切口。在激光加工工艺中一个重要的目标就是找到能使HAZ最小化的切割参数。
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