自大汉光纤激光切割机的投入使用，晋升了变压器钣金外壳的制造周期，进步了外壳架构的精密性、耐用性除此之外，在产品的研发以及出产的效率上，很大程度上为企业节省了不少时间和本钱。
变压器主要由钣金外壳和内部电子元器件组成，
激光切割机而钣金外壳的加工是其中一项非常重要的部门。为了达到更高的出产效率以及品质，激光切割机凭借其加工精度高，效率高等上风也越来越受到变压器行业的青睐。
在我国投入巨资进行电网改造、轨道交通系统提速进级、城市地铁、城际高铁等项目的带动下，我国变压器行业呈现高速发展的态势，我国变压器出产总量位居世界前列。
据了解，变压器外壳的钣金件种类繁多，而且厚度一般都为4-8mm的碳钢板，使用一般的切割设备难度较大，而且制作出来的钣金件精度不高，需要重复修正，耗时耗力。浙江某变压器附属加工厂为改善钣金工艺，晋升变压器的出产效率以及质量，成功的引进了东莞大汉大功率光纤激光切割机。目前，我国已有超2000家的变压器出产企业，工业规模也正处于持续增长趋势，激光切割机且变压器的出产技术也正逐步进步。
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