因此要求每完成一件工作，如不连续加工的话，应随时关掉“激光开关”（激光电流可以不关），并且机器工作时操纵员禁止擅自离开，以免发生意外，建议连续工作时间每4小时，中间可以休息20分钟；
阔别大电量和强震惊设备突如其来的大电量的干扰，有时会造成机器失灵，虽未几见，但应尽量避免。那么在激光切割机普及的今天，我们对操纵者有什么样的要求呢，我以为操纵者应该了解一些激光机的日常维护技巧以及认识激光机的自身构造、加工特点等，今天锦上激光就为操纵激光机的师傅们预备了一篇关于晋升激光切割机使用寿命的文章。
激光切割机必需接地线
接电线的好处有：a可保证激光电源正常工作； b可延长激光管使用寿命； c可防止外界干扰造成系统操纵故障；d可防止高压放电无意偶然造成电路烧毁；
必需保持水箱到激光管中的水流畅通且水源纯净不浑浊。除加装必要平面设计软件外，请做到专机专用。因此，如大电焊机、巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等，应阔别。试想人的关节不灵活了，还怎么步履？同样道理，机床导轨是高精密核心部件，每项工作完成后必需擦干净，保持光洁润滑；各轴承也要按期注油，这样才能使驱动灵活，加工精确，延长机床的使用寿命；
环境温度与湿度环境的留意
温度应在5-35℃范围。请不要在控制机上加装杀毒防火墙，如需网卡进行数据通讯，请在启动激光机之前禁用网卡；
导轨的保养：导轨在运动工作过程中，因为被加工材料会产生大量的粉尘并附在导轨上，时间一久会侵蚀导轨从而影响加工精度；
保养方法：首先用棉布把导轨上原来的润滑油及粉尘擦去，擦拭干净后，再在导轨表面及侧面涂上一层润滑油，建议保养周期：一个礼拜左右；
风机的保养：风机在工作一段时间后，风机及排风管中会堆积大量的粉尘，粉尘会影响风机的排风效率，造成大量的烟尘无法排出；
保养方法：把排风管和风机的连接喉箍松开，卸下排风管，清理出排风管和风机中的灰尘；建议保养周期：一个月左右；
螺丝的紧固：运动系统在工作一定时间后，运动连接处的螺丝会产生松动，螺丝松动后，会影响机械运动的平稳性。保养方法：用随机附送的工具逐个紧固螺丝；建议保养周期：一个月左右。
。当水管有硬折（死弯）或脱落时，必需及时修复，以免功率下降造成设备损坏；建议每一个半月更换水箱中的纯清水一次；
清洁保养，良好排风，随时留意机器的清洁养护，是机器正常工作的必要前提。因为计算机加装网卡和杀毒防火墙后，会严峻影响控制机速度。特别建议：在网电不稳的地区（如电压起伏超过5%以上的），请用户安装一个容量至少在2000W以上的稳压电源，防止电压溘然起伏烧毁电路或电脑；
维护控制PC的不乱性
控制PC主要用于雕刻设备控制使用。特别留意的是：若在冰点以下环境中使用，必需做到： （1）防止激光管内轮回水结冰，停机后必需彻底将水放光或者在水箱中加入防冻剂； （2）开机时，激光电流必需预热5分钟以上才能工作，在阴雨天及湿润环境中，激光电源更需预热时间长些，确实排湿后才能加高压，以防高压电路击穿；
准确使用激光开枢纽
激光开枢纽打开时，激光电源则处于待命状态，遇到“手动出光”或计算机误操纵，都会发出激光，无意中伤人伤物。
镜片的维护：机器在工作一段时间后，镜片会因为工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，终极影响激光的工作功率。冷却水是带走激光管产生的热量的，水温越高，光输出功率越低（以15-20℃水温为佳）；
激光切割机断水时会因激光玻璃管内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否畅通流畅以及水源是否浑浊是十分必要的。
激光切割机在现在的广告行业、服装行业、工艺操行业、电子行业、礼品包装等各大行业都得到广泛的应用，可以说跟着现时代加工技术要求的严苛，激光切割机顺应市场的要求因而得到大家一致的认可。强震惊设备更不问可知，如锻压机、近间隔的机动车辆行走引起的震惊等，地面的显著抖动对精确雕刻是很不利的；
防雷电袭击只要建筑物防雷电措施可靠即可。激光切割机维护方法：用脱脂棉蘸乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。
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