光纤激光切割机切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受， 激光切割机刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温顺大切削力作用下，将导致切削刃 产生塑性变形、粘结与扩散磨损。下面，就来为大家先容一下，光纤激光切割机切割合金材料的难点：
　　光纤激光切割机加工硬化倾向大。好比GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，激光切割机的切削后表面产生0.03毫米左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达 27%。
　　切削力大。

。这是由于光纤激光切割机在切割合金材料的时 候，会有一定的切割难点。
　　镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，值得留意的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金（或高速钢）氧化先端丝锥的主要成分 ，光纤激光切割机用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。

光纤激光切割机是一种不错的金属切割的设备，但是，假如用于切割合金材料的话，也会难免会有切割质量分歧格的现象产生。未强化处理的 高温合金单位切削力在4000N/mm2以上， 激光切割机而普通合金钢仅2500N/mm2。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严峻的边界磨损。
　　材料导热性差。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，光纤激光切割机在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。

 

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