但液压缸在实际工作时并不一定同时承受这三种力油压机 ，而且这些力的作用方向也不尽相同。已知径向切削力p.为39:~ON，切向切削力凡为7840N，刀架重1176N，液压缸快速进给速度为5m/min，快退速度为6m/min，工作进给无级调速，启动时间、制动时间均为0.2s，导轨静摩擦系数0.15，快速运动摩擦系数0.07，工作运动摩擦系数0.1，求液压缸各阶段的承载力，并绘制负载-行程图。但是，在特殊情况下，或是在多缸工作的液压系统中，往往需要分别3车出液压缸运动各阶段的承载力，必要时还要绘出负载-行程轮回图，才能确定液压缸和液压泵的多数。如油压机液压缸在启动时，承受正值惯性力和外摩擦力，在匀速运动而又未吃刀时，只需克服摩擦力，在吃刀后，不仅要克服摩擦力，而且要克服切削力，在制动时，则承受负值惯性负载和摩擦力。

油压机压缸的负载情况也有不同，它没有外摩擦力，所以只受重力和惯性力的影响..液压缸启动和制动时承载力的计算公式见表3-40一般单缸工作的液压系统中，只要确定液压缸的最大承载力，就可以进行计算。

。

例：设计重型车床刀架横向进给液压缸油压机 。

油压机液压缸在启动时承载力最大，由于它不但要克服工作负载、静摩擦力，而且还要克服惯性力。

 

 

激光焊接机设备是由什么构成的呢？